製品説明
炭鉱の運営において、秤量計の測定は、原料炭の採掘と輸出、および資材輸送の決済における中核的なリンクです。測定の安全性と精度は、企業の業務効率と生産の安全性に直接影響します。
現在、炭鉱のトラックスケールは一般に、引火性と爆発性があり、人が立ち入る危険性が高いという問題点に直面しており、これにより測定プロセスの安全かつ効率的な運用が大幅に制限されています。
ただし、ウェイトワースのトラックスケール+無人計量システムを搭載。プロフェッショナルな防爆アップグレード設計と遠隔制御機能により、業界の問題を解決してきました。-
この記事では、大規模な地下炭鉱プロジェクトを例として、システムの実装と応用のプロセス全体について詳しく説明し、同様の炭鉱や穀物倉庫での無人計量などの産業計量シナリオの実践的な参考情報を提供します。
事例の背景:
引火性・爆発性物質には潜在的な危険性があり、安全性対策が急務となっている
この場合の炭鉱は年間生産量800万トンの地下採掘鉱山です。主に原炭の採掘、洗浄・加工、輸出を行っています。その計量プロセスは、長らく 3 つの主要な問題点に悩まされてきました。まず、引火性と爆発性の高いリスクがあります。炭鉱の操業環境には、ガスや石炭粉塵などの可燃性および爆発性の媒体が存在します。従来のトラックスケールの電気コンポーネントは電気火花を発生しやすく、爆発事故を引き起こす可能性があります。さらに、輸送車両が頻繁に出入りするため、現場勤務者は高所からの落下物や車両衝突などの安全上の危険に直面します。第二に、測定効率が低い。手動勤務モードでは、専任担当者が車両を誘導し、データを入力する必要があります。-車両1台の計量には5～7分かかり、ピーク時は車両の渋滞が激しく、原炭販売の進捗に影響を与える。第三に、データの調整がスムーズではなく、手動計量データを鉱山管理システムに手動で入力する必要があります。
測定データが生産・販売システムから切り離されると、入力の遅れや誤差、欠落などの問題が発生し、企業の高度な管理につながりません。
上記の問題点に基づいて、炭鉱では中核となる要件を明確に定義しています。つまり、炭鉱の可燃性および爆発性の作業条件に適した、防爆認証を取得した頑丈な計量台システムが必要です。{0}{1}{1}現場の人員を避けて遠隔操作を実現するには、無人操作機能を搭載する必要があります。-同時に、計量データと鉱山管理システムの正確な接続をサポートして、測定効率とデータ連携機能を向上させ、運用コストを削減しながら安全な測定を確保する必要があります。
ソリューション: 防爆コア設計と正確な機能、強固な安全測定防御ラインを構築するための適応-
炭鉱の要求に応えて、プロジェクト チームは複数回にわたる現地調査と{0}}防爆計画の議論-を実施しました。最終的に、彼らは無人計量システムと組み合わせるために、炭鉱専用の Vitworth 200-t 防爆トラック スケール-を選択しました。選択の主な理由は明確かつ明確です。まず、防爆性能が準拠しており、互換性があることです。このトラック スケールのすべての電気コンポーネントは Ex dIMb に合格しています。
炭鉱向けの特別防爆認証-。耐圧防爆エンクロージャ、本質安全回路を備えています。この設計は電気火花の発生を効果的に防止でき、炭鉱ガスや石炭粉塵などの可燃性および爆発性環境に適しています。第二に、強力な重荷重耐性があります。-この製品は、最大 200 トンの耐荷重能力を備えた完全鋼製溶接 U- 形ビーム計量本体を採用しており、炭鉱内の 150{9}} トンの大型石炭輸送車両に適合できます。-第三に、ブランドサービスの保証です。 Vitworth は、炭鉱や穀物倉庫などの産業シナリオでの導入において豊富な経験を持っています。防爆機器の設置、試運転、その後の運用とメンテナンスを含む全プロセスのローカライズされたサービスを提供し、炭鉱の特殊な作業条件下での機器保証の問題を解決できます。-
以下に詳しく説明するように、システムの中核機能は砂・砂利工場の作業条件に正確に適合します。
無人遠隔操作 + 防爆-認証: このシステムは、防爆-ナンバープレート認識とRFID電子タグ\\赤外線ビーム、防爆-ビデオ監視を統合しています
車両が計量エリアに入ると、プロセス全体を通じて現場の人員が介入することなく、ナンバー プレートの認識、車両情報の照合、計量データの収集が自動的に完了します。{0}}スタッフは遠隔監視センターを通じて計量プロセスを遠隔操作およびリアルタイムで監視できるため、現場に人員が立ち入るリスクを完全に回避できます。一方、計量データはリアルタイムで暗号化されて鉱山管理システムにアップロードされ、変更不可能な計量台帳が形成され、その後の検証やデータのトレーサビリティに便利です。
アクティブなメンバー
年の経験
イベントとチャレンジ
専門講師
2.無人密閉制御盤+自動洗浄連動：炭鉱専用防爆密閉制御盤を搭載し、防爆密閉構造を採用し、石炭粉塵やガスを効果的に遮断し、電気部品の安定動作を確保します。連動した防爆-高圧-自動洗浄システムは、車両の計量完了後にスケール本体の表面を全方向から自動的に洗浄し、残留石炭スラグや粉塵を除去して、破片が測定精度に影響を与えるのを防ぎます。同時に、石炭粉塵の蓄積による安全上の危険が軽減され、手作業による清掃の負担が軽減されます。
3.衛生車両の分別計量＋鉱山管理システムとのデータ統合：原炭を輸送するエンジニアリング車両と石炭脈石やゴミを清掃する衛生車両の分別計量をサポートします。さまざまな車両モデルの計量ルールとデータ統計の寸法をプリセットし、原石炭と廃棄物を個別に会計処理します。主なハイライトは、鉱山管理システムとのシームレスな統合にあります。計量データは、生産スケジュール、売上決済、財務統計などのサブシステムに自動的に同期され、「- 生産 - 売上の計量」という全プロセス データ ループを実現し、企業の洗練された管理レベルを強化します。-
実装プロセス: システムの効率的な実装を保証するための科学的な構築 + 標準化されたコミッショニング
このプロジェクトの実装では、システムと炭鉱の作業条件が完全に一致するように、「防爆コンプライアンスと段階的なデバッグと適応を優先する」という原則に厳密に従っています。{{0}最初のステップは、-現地調査と防爆計画の最適化-です。技術チームは、炭鉱の計量エリアを現地調査し、ガス濃度の分布と車両の通過ルートを組み合わせて、炭鉱の安全規制を遵守するために防爆床計量器の設置位置とデータ送信計画を設計します。-
2 番目のステップは、防爆機器の設置と統合です。{0}}防爆フロアスケール本体、センサー、密閉制御盤自動洗浄装置、防爆監視装置-の設置を完了します。専用の暗号化データ伝送ネットワークを構築し、鉱山管理システムとの接続を実現します。 3 番目のステップは防爆試験と試運転です。ここでは、機器の防爆性能、無人遠隔操作の機能、およびデータ同期の効果の試験に重点を置いています。-測定精度に関して複数回の校正が実施され、ピーク計量とガス警報シナリオがシミュレートされてシステムの応答速度が最適化されます。
導入効果：データで効果を検証し、安定的かつ効率的な運用を実現
無人防爆フロアスケール システムの導入後、炭鉱の計量プロセスは安全性と効率性の二重の向上を達成しました。{0}核となる効果はデータによって定量化されます。まず、安全性リスクが大幅に軽減されました。現場では計量プロセス全体が完全に無人で行われ、人員が現場に立ち入るリスクはゼロにまで低減されています。-装置の運転開始以来、防爆による安全上の危険は発生しておらず、炭鉱の安全規制の要件を満たしています。-第二に、計量効率が大幅に向上しました。
1 台の車両の計量にかかる時間は 5 ～ 7 分から 40 秒未満に短縮され、効率は 65% 向上しました。ピーク時の車両混雑の問題は完全に解決され、計量車両の一日平均台数は 280 台から 500 台に増加しました。第三に、人件費と管理コストが削減されました。 24時間の手動当番制度は廃止され、遠隔監視と機器検査に必要な運用保守要員は2名のみになりました。人件費が 62% 削減され、年間 80 万元の人件費が節約されました。
データは鉱山管理システムに自動接続され、データの誤り・欠落率がゼロとなり、決算業務の効率が50％向上します。第四に、機器の安定性が向上しました。防爆シール設計は、石炭粉塵やガス浸食を効果的に防ぎ、機器の故障率を 78% 削減し、運用とメンテナンスのコストを 50% 削減します。-
概要: 正確なシーン適応により、炭鉱の安全性をインテリジェントにアップグレードできるようになります
この炭鉱計量台の防爆-アップグレード プロジェクトの実施の成功により、炭鉱における引火性、爆発性、危険性の高い作業条件に対する Vitworth の無人防爆-計量台システムの正確な適応性が完全に検証されました。-このシステムは、防爆コア設計を備えており、業界の安全性の問題点に対処しています。-無人遠隔操作や鉱山管理システムとのデータ統合などの機能により、安全計測、効率的な運用、賢い管理を実現し、炭鉱のコスト削減、効率化、安全な生産を中核的にサポートしています。産業機器の運用および保守担当者にとって、システムの防爆準拠と便利な運用および保守機能により、炭鉱の特殊な労働条件下での機器管理の困難が軽減されました。{7}}企業の調達においては、防爆認証保証、あらゆるシナリオへの適応性、大きな安全性と経済的メリットにより、炭鉱トラック スケールのアップグレードに最適なソリューションとなっています。-将来的には、炭鉱のインテリジェントな変革が加速するにつれて、防爆型の無人計量台システムが業界の安全測定の標準となり、石炭鉱業の高品質で安全な発展が促進されるでしょう。-
