港計量台の効率的な運用: 複数の車両タイプと頻繁な計量の問題点を解決

I. 事例の背景: ポート計量の問題点とインテリジェントな要求
同港は物流拠点として、コンテナ車、バルク車、危険化学品車など毎日20種類以上の車両を取り扱う必要がある。従来の手動計量は、複数の車両の識別効率の低さ、頻繁な計量による混雑、データのトレーサビリティの難しさという 3 つの大きな課題に直面しています。-ある国際港を例に挙げてみましょう。

2024 年のデータによると、手動計量ではドライバーが降車して登録し、計量士が手動でデータを入力する必要があります。 1回の移動にかかる時間は12分を超えます。ピーク時には港湾エリアに5キロ以上の渋滞が発生し、年間1200万元以上の損失が発生している。

「港湾インテリジェント建設仕様」の実装により、企業は「複数の車両タイプの自動認識 + 高頻度の高速計量」をサポートする港湾計量橋ソリューションを緊急に必要としています。-

ウェイトワース トラックスケール「無人ナンバープレート認識＋自動計量＋ゲート連携」技術により、産業機器の運用・保守や調達においてもトップの選択肢となっています。

Ⅲ．導入プロセス: 段階的な導入と迅速な導入
要件分析の段階で、WEIGHTWORTH チームは港湾エリアの現地調査を 2 週間以内に完了し、複数の車両識別ソリューションと不正行為防止戦略をカスタマイズしました。また、車両が秤に完全に積み込まれていないことや計量が繰り返されるなど、高頻度のリスク シナリオを特定しました。-
 

1.ハードウェア改修段階:モジュラー設計を採用し、計量台センサーのアップグレードとゲート システムの設置を 5 日以内に完了し、操業に影響を与える可能性のある生産停止を回避します。
2.ソフトウェアのデバッグ段階:圧力テストを通じて、1 日あたり 5,000 台の車両の計量シナリオをシミュレートし、ナンバー プレート認識アルゴリズムを最適化し、精度率を 99.9% に高めます。同時にポート管理システムに接続し、自動データ同期を実現します。
3.トレーニング段階:運用・保守担当者向けに階層別研修を実施します。 2 週間以内に全スタッフの自立運用を達成し、評価の合格率は 100% です。

IV.導入結果: 効率とコンプライアンスの二重の改善
効率の向上:車両 1 台あたりの 1 回の計量時間は 12 分から 8 秒に短縮され、車両の 1 日あたりの処理能力は 300 台から 2,500 台に増加しました。計量効率60％向上（3ヶ月で達成）。
 

コストの最適化:計量台オペレーター 15 名が削減され、人件費が年間 200 万元削減されました。自動洗浄システムにより、メンテナンスコストが 40% 削減されました。
 

リスク管理:-不正行為防止システムは異常なデータを 89 回傍受し、年間 500 万元以上の損失を回収しました。データラグの問題は完全に解決され、決済サイクルは 3 日に短縮されました。
 

-複数の車両データをリアルタイムに集約することで、本社レポートの生成時間が 3 日から 1 時間に短縮され、-意思決定の効率が 80% 向上しました。